攻牙机是一种由各种不同规格通孔或盲孔部件，如机件外壳、设备端面、螺母、法兰盘等，所述孔的内侧面制造内螺纹、螺钉或牙扣。开孔机广泛应用于机械工业中的多孔零件的钻孔攻丝工艺，降低了自动化设备的劳动强度。但是，在攻丝机使用过程中，有时会出现丝锥断裂。所以如何避免攻丝机断丝锥成了无法回避的问题，下面攻丝机工厂就来简单介绍一下攻丝机的正确使用方法：
一，攻丝机工作原理。
(1)攻丝机动力源：通过压缩空气或电能，带动电机的转子高速旋转，然后经常行星减速机构减速，以获得更大的输出扭矩以达到攻牙所需的扭矩。
(2)攻丝机机架：利用平行四边形原理，使后端夹持平板在移动过程中达到垂直目的，利用支架转动来达到修补(以丝锥底孔为导向)，达到攻牙所需的垂直向下运动。
二，如何使用攻丝机。
(1)在待加工工件表面进行连续润滑，涂或浇注专用攻丝油。
(2)调整攻丝机速度小速度，降低攻丝速度就能提高工作效率，且不易损坏丝锥。
(3)进攻时，左手搭在主轴上，右手握住反手。做攻丝操作时，左手用力，加强攻丝的力度，当攻丝后，左手仅需握住把手即可。在工件快结束时，开始倒把，以免损坏丝锥。
(4)攻丝速度也要根据材料选择不同，铜材可选用高速，对钢铁材料则选用低速。此外，硬度较高的材料要用高档攻丝油散热，在卡钻时可进行反向重转。发现钻头温度太高时，要停车，防止设备上的丝锥断裂。
三，攻丝机故障原因。
(1)丝锥磨损切削刃钝化，攻牙力矩持续变大，如果不及时退出丝锥，则丝锥会折断。
(2)攻牙时，切屑堵塞丝锥，附加攻牙力矩急剧增加，若切屑无法进一步排出，丝锥不能被反向退出，丝锥因力矩过大而折断。
(3)工件材质硬度不均匀，局部出现硬顺粒，丝锥碰到时扭矩增大，若攻牙力矩大于一定值，丝锥必须反转退出，否则丝锥可被反切，正常情况下丝锥可以冲破这部分材料。
(4)由于攻牙工艺的失误，造成攻牙力矩比正常偏大，致使丝锥磨损折断。
四，攻丝机的日常保养。
(1)攻丝机在高速运转时会产生大量的热量，需要用专用攻丝油持续冷却润滑，带走热量和磨损掉的杂质。
(2)机架的强度决定攻丝垂直度和确保攻丝平稳，所以要避免机架发生重物碰撞造成的变形，另外，刷涂硬膜防锈油可有效防止机架生锈，延长设备使用寿命。
(3)每次使用完毕，必须用专用清洗剂清除机台上的金属碎片和油污。
(4)定期检查传动电机，保持传动电机干净，加入润滑脂以防止电机磨损影响精度。
油品的选择方法。
这些都是攻丝机的正确使用方式，随着紧固件制造业的迅速发展，攻丝机正朝着智能化、自动化方向转变，因此，对攻丝机进行合理维修，可有效提高加工效率和设备使用寿命。攻丝机系列采用德国环保配方开发，具有优良的润滑性能，能有效保护丝锥，提高螺纹精度，是国内多家紧固件生产企业的指定合作伙伴，得到了业界的广泛认可和高度评价。
